Проекты
ООО «ЭЛ-СКАДА» совместно с ЗАО «СКБ» (ПАО «Мотовилихинские заводы») осуществляет
разработку и изготовление по чертежам нестандартных металлоконструкций любой сложности
Производственные возможности
При изготовлении конструкций мы используем современное производственное
оборудование. Металлургический комплекс включает в себя цех шихтоподготовки, электросталеплавильный цех,
сортопрокатный цех, кузнечно-прессовый цех, кузнечно-штамповочный цех, кузнечный цех, литейный цех,
термический цех.
Имеющиеся технологии
Вид деятельности | Продукт | Основное оборудование |
Переработка металлолома | Габаритный лом | |
Выплавка и доводка стали по химсоставу | Жидкая сталь: объем плавки до 60тн. | ДСП 60, АКОС, Вакууматор |
Разливка стали | Блюм: 380х380мм, 540х450х5000мм Слитки: 4,75 — 17,5тн. Сляб: 1050х175х5000мм (законсервировано) | МНЛЗ, канава |
Электрошлаковый переплав | Слитки ЭШП: 0,8-9,5тн. | Установки ЭШП |
Прокатка сорта | Крупносортный прокат: Ø110-200мм, □100х150мм, длиной до 4,5м Мелкосортный прокат: Ø19-80мм, □40х90мм, длиной до 8,5м | Стан 710 Стан 350 |
Ковка слитков | Поковки: Валы Ø170-800 мм, длиной до 10м; Диски, кольца Ø500-2000 мм; Кубики с размером стороны 400-1000 мм. Максимальная масса поковок 12,5 тонн. | Пресс 3000тс Пресс 2000тс Пресс 1500тс Нагревательные и отжиг. печи |
Термическая обработка (отжиг) | ||
Ковка и штамповка на молотах | Поковки: прутки: макс Ø300мм, длина до 4м, вес до 2тн. квадрат: макс Ø270мм, длина до 3,5м, вес до 2тн. кольца: макс Ø650мм, Н до 200мм, вес до 0,3тн. Штамповки: макс Ø 420мм, вес до 0,1тн. | Кузнечные молота: 3 и 5тн; Штамп.молота: 1, 2, 3, 6тн.; Пресса 100, 435, 700тн.; ГКМ 250 и 630; Нагревательные и отжиг. печи |
Радиальная ковка | Поковки: макс Ø420мм, длина до 10м, вес до 4тн. | РКМ SXP-55, КНП, отжиг.печи |
Закалка спец.труб ТПЧ | Трубы постоянного и переменного сечения: Ø165-320мм длина до 10м, вес до 4тн. | Станок КЖ52-130М |
Закалка бурильных труб ТВЧ | Трубы постоянного сечения: Ø80-203мм длина до 16м | Линия ИНТ 3-900/1 |
Термическая обработка (закалка, отпуск) | Поковки, штамповки, прокат, сборки: длиной до 8,5м, весом до 15тн. | Шахтные печи |
Изготовление инструментальной оснастки | Ковочные штампы, оснастка | Механообра-батывающие станки |
Изготовление образцов для механических испытаний | Образцы для механических испытаний | |
Стальное литье | Стальное литье: габариты до 2500 мм, масса изделий до 6тн | ДСП-6, ДСП-8, индукц.печи, адъюстаж |
Термическая обработка (закалка, отпуск) | Поковки, штамповки, прокат, сборки:длиной до 1000мм, весом до 0,2тн. | Камерные и шахтные термические печи |
Термическая обработка (закалка, отпуск) | Поковки, штамповки, прокат, сборки:длиной до 1700мм, весом до 0,3тн. | |
Технологическое обеспечение. Проведение испытаний | ТД. Результаты испытаний. | Комплекс ЦЗЛ |
Примеры выполненных работ:
Основные характеристики:
— Масса снаряда 0,5-2,0 кг;
— Относительная погрешность 1,9%;
— Температурный диапазон -70+150°С;
● Стапель для сборки свободной турбины
Основные характеристики:
— Грузоподъемность до 5 тонн;
— Габариты собираемых изделий до 2000 мм;
— Электропривод регулировки угла наклона;
— Простота регулировки под габариты изделий;
● Изготовление крупных объемных сварных конструкций с механической обработкой
Используемые материалы:
— конструкционные легированные стали;
— алюминиевые сплавы, в том числе броневые
● Отражатель реверсивного потока
Конструкция состоит более чем из 500 свариваемых деталей, и около 100
остальных элементов конструкции. Не имеет балочного и арматурного каркаса.
Подготовка деталей 96% массы изделия велась из металлического листа на
станках лазерной и плазменной резки. При изготовлении были применены такие технологии, как раскрой,
резка, рубка металла.
Изготовление тонкостенной объемной сварной металлоконструкции велась
сварщиками 5-го разряда на стапеле соответствующего габарита и размещалась так, чтобы максимально
исключить применение дополнительных приспособлений при сборке геометрии.
Процесс сборки был распланирован заранее. В ряде элементов разделка кромок
под сварку общей сборки была выполнена еще до начала установки, т.к. из-за сложности конструкции к
некоторым швам доступ был ограничен.
Предлагаем разработку металлических конструкций по Вашему техническому
заданию или эскизу. Мы полностью контролируем все этапы производства. Технологичность конструкции и
удобство монтажа закладывается еще на раннем этапе проектирования изделия.