Термокопрессионные установки

Термокомпрессия – физический процесс, совмещающий в себе нагрев изделия или группы изделий, с приложением регулируемого усилия, порождающего определённый физический процесс.

Термокомпрессионная сварка– процесс сваривания деталей из разнородных материалов, проводимый с нагревом под давлением. Суть процесса заключается в следующем: при воздействии на обрабатываемую поверхность давления и температуры материал одной детали оседает и начинает течь по второй детали. В результате этого происходит нагрев места контакта, его очистка от оксидной пленки и других посторонних образований, максимально тесное сближение поверхностей и получение плотного сварного шва. К достоинствам описанного процесса можно отнести малую чувствительность к изменению рабочих параметров, стабильность всего процесса сварки и управляемость процессом путём контроля за давлением и температурой.

Термокомпрессионная технология применяется в порошковой металлургии для создания изделий из тугоплавких материалов, разнородных металлов и композитов. Варьируя параметрами процесса можно получить детали сложной формы с идентичным составом, но разными физико-химическими свойствами.

Процессы горячего кернения и дорнования используются на ответственных участках производства сложных изделий в том случае, когда другие технологии производства не позволяют получить изделие надлежащего качества.

Технические характеристики

Наименование параметраЗначение
Количество камер в установке1 или 2 шт.
Форма рабочей камерыцилиндрическая или прямоугольная
Габариты рабочей зоны камерыдиаметр: 100 … 400 мм
длина: 120 … 600
Диапазон рабочих температур в камере нагрева100 … 1850 °C
Способ нагреварезистивный
Допустимая масса садки с деталями10 … 150 кг
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения1 … 20 °C/мин
Передаваемое усилие0,1 … 630 и более кН
Количество входов для рабочих газов1 … 4
Доступные операции с рабочими газамисмешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа20 … 600 л/мин
Возможность обработки в среде форвакуума и высокого вакуумаимеется
Возможность последовательной термообработки в том же рабочем пространствеимеется
Возможные типы откачных системмасляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме±5±0,0005t °C
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме±5±0,0003t °C
Термокопрессионные установки

Термокопрессионные установки

Наши клиенты

  • Нефтегазовая отрасль

  • Двигателестроение

  • Металлургия

  • Машиностроение

  • Химическая отрасль

  • Авиастроение

Нажимая кнопку "Отправить", я соглашаюсь на обработку своих персональных данных. Подробнее