Проекты
Данный тип печей предназначен для обработки крупногабаритных изделий, загрузка и выгрузка которых предусмотрена с помощью специальных погрузочных механизмов, а также для серийного и крупносерийного производства. Конструктивной особенностью данного типа печей является неподвижный колпак, внутри которого закреплены на стенках и крышке колпака экранная изоляция и нагревательный узел. Два мощных винтовых подъёмника обеспечивают плавный подъём и опускание пода, без рывков вибрации и заеданий.
После опускания пода возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак, что особенно актуально при большой массе деталей. При такой конфигурации возможна поэтапная установка садки и деталей в садку, что значительно увеличивает количество изделий. После загрузки садка с деталями поднимается вместе с подом в рабочую зону нагревательной камеры.
Как правило, подобные печи изготавливаются одноколпаковыми. Нагревательные элементы зачастую разборные, собранные из прутков цилиндрического сечения, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибдена, вольфрама. Расположение колпака позволяет производить удобную замену вышедших из строя элементов и техническое обслуживание, не разбирая основной колпак. Возможна установка цельносваренного нагревателя сложной конструкции из вольфрама или молибдена. Большой объём камеры позволяет изготавливать печи подобной конструкции с многозонным нагревом. Благодаря разборной конструкции подобные печи удобно транспортировать и монтировать по месту эксплуатации.
Наименование параметра | Значение |
Количество рабочих камер | 1 шт. |
Тип рабочих камер | цилиндрическая, вертикально-ориентированная |
Возможное рабочее пространство камеры | диаметр: 350 … 600 мм высота: 400 … 710 мм |
Диапазон рабочих температур в камере нагрева | контроль термопарами ХА(K) или НН(N): 50 … 1250 °C контроль термопарами ПП(S) или ПР(B): 50 … 1600 °C контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C): 600 … 2100 °C |
Способ нагрева | резистивный |
Допустимая масса садки с деталями | 50 … 200 кг |
Доступные способы удаления кислорода | продувка азотом или инертным газом, форвакуумная откачка, многоступенчатый |
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения | 3 … 25 °C/мин |
Рабочие газы | водород, гелий, азот, аргон, метан, формиргаз |
Количество входов для рабочих газов | 2 … 6 |
Доступные операции с рабочими газами | смешение, увлажнение |
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении | 5% |
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа | 50 … 2400 л/мин |
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи | имеется |
Возможные типы откачных систем | масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы) |
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме | ±10±0,005t °C |
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме | ±5±0,0015t °C |
Потребляемая нагревателями мощность | 50 … 250 кВА |
Предельные габаритные размеры (ДхШхВ) | 3200х2600х3600 мм |
Масса (без тары) | 4800 кг |
Печи с опускающимся подом
Нефтегазовая отрасль
Двигателестроение
Металлургия
Машиностроение
Химическая отрасль
Авиастроение