Термометры сопротивления предназначены для измерения температуры различных сред во многих отраслях промышленности (теплоэнергетической, химической и металлургической) и в сфере ЖКХ, а также на объектах использования атомной энергии в системах безопасности по классам 2Н, 2НУ, 3Н, 3НУ и 4 в соответствии с ОПБ88/97 и ОПБОЯТЦ.

Назначение

Термометры сопротивления используются для работы с жидкими, твердыми и газообразными средами. Использование термометров сопротивления допускается для контроля сыпучих сред, неагрессивных, а также агрессивных, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими к материалу, из которого изготовлен корпус прибора.

Модификации

ТС-1088, ТС-1187Exd, ТС-1288, ТС-1388, ТС-0295

Основные технические характеристики

• Номинальные статические характеристики (НСХ): 46П (гр. 21), 50П, 100П, 53М (гр. 23), 50М, 100М, Pt50, Pt100, Pt 500, Pt1000
• Диапазоны измерения температуры: –50…+200 °С, –50…+350 °С, –50…+600 °С (возможно изготовление термометров сопротивления с нижним диапазоном измерения температуры от –196 °С)
• Схемы подключений: 2-, 3- и 4-проводные
• Классы допусков: АА, А, В, С
• Степень защиты от пыли и влаги:
  — IP54, IP65 (для исполнений с соединительной головкой)
  — IP5Х (для исполнений без соединительной головки)
• Климатическое исполнение — группа исполнений Д2 (–50…+100 °С)
• Показатель тепловой инерции — в соответствии с ГОСТ 6616-94 для конкретных модификаций
• Варианты исполнения: общепромышленное, Л (упрощенное), Ex (ExiaIICT6 X, ExiaIIAT6 X), Exd (1ExdIICT6, 1ExdIICT5), А (для АЭС), а такжеВ (вибропрочное), ВС (вибропрочное сейсмостойкое — группа исполнений F2, F3, G2), по эскизам и образцам заказчиков

Материалы чувствительных элементов:

• термоэлементы пленочные и проволочные: 50М, 100М, Pt50, Pt100, Pt500, Pt1000
• термоэлементы проволочные: 46П (гр. 21), 50П, 100П, 53М (гр. 23)

Материалы клеммных головок: стеклонаполненный полиамид, алюминиевый сплав, 12Х18Н10Т, пластмасса (Hirschmann)

Материалы арматуры: 12Х18Н10Т, Латунь ЛС59, Титановый сплав ВТ-1, Медь М1, М2, Фторопласт ФБ-4

Средняя наработка на отказ — 15 000 часов

Средний срок службы — 6 лет

Межповерочный интервал — 2 года (методика поверки — в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006)

Гарантийный срок эксплуатации:

• для tmax ≤ 350 °C — 2 года со дня ввода в эксплуатацию
• для 350 °C ≤ tmax ≤ 600 °C — 1 год со дня ввода в эксплуатацию